Hallo Ralf Bei der Anpassung meiner Handsteuerung an ESTLCAM V12 habe ich festgestellt dass die Pusch Butten Spindel Start/Stopp und Programm Start/Stopp bei mir nicht an Pin15/13 sondern nur an Pin14 und an Pin12 funktionieren.
ich bin ein Neuer, der viele Infos aus diesem Forum bekommen hat.
Dafür vielen Dank an Alle.
Meine erste CNC ist feritg mit Ausnahme der Endschalter.
Ich arbeite daran.
Verbaut habe ich:
Closed Loop Nema 24 Schrittmotoren auf X und Y Achse
Closed Loop Nema 23 Schrittmotor auf Z Achse
1605 KUS auf allen Achsen
Die Maschine steht auf einem Alu Gestell und ist aus Multiplex und Siebdruckplatten.
Das waren Reste die nur im Weg standen.
Die Spindel ist noch ein alter Kress Motor der wird demnächst ersetzt.
Ich denke es wird der Maffell in der Sorotec OEM Version.
Hallo Allerseits,
ich bin hier ganz neu und möchte hier mal meine erste CNC präsentieren.
Habe sie nach dem Vorbild von Ingo's Tipps auf YouTube gebaut.
Verbaut wurden:
Nema 17 Motoren mit 65Ncm
China Spindel mit 1,5kW ER11 Spannzange
Steuerung Arduino Nano mit CNC-Shield V3
Netzteil 24VDC
Führungen SBR16
Spindeln SFU1204
Fahrbereich der Achsen Y650mm x X500mm x Z160mm
Angesteuert wird sie mit EstlCAM
Am Anfang hatte ich alles mit Siebdruckplatten aufgebaut. Aber irgendwie war mir das nicht steif genug. Entweder lag es an der Qualität der Platten aus dem Baumarkt (Eukalyptus Holz ) oder wer weis was. Auf jeden Fall habe ich die Platten dann durch 12mm Aluplatten ersetzt. Damit bin ich ganz zufrieden.
Jetzt plane ich gerade meine 2te CNC, da mir ein Arbeitskollege die erste abkaufen möchte.
Die neue soll natürlich besser werden.
folgendes möchte ich verbauen:
2,2 kW China Spindel mit ER20 Zange
ESTLCAM CNC Controller AC-CNC2020-6D-Mega-R1.21
Closed Loop Nema 23 Motoren 2Nm mit Schrittmotortreiber CL57T
2x Netzteil 36V 10A
Führungen HGR20
Spindeln SFU1605
Den Aufbau möchte ich ziemlich beibehalten, bis auf die lange Platte der X-Achse . Diese möchte ich um 90° aufstellen.
Dadurch verspreche ich mir ein leichteres Ausrichten der Z-Achse.
Wäre schön wenn ihr mal Eure Meinung kund geben könntet. Vielleicht hat der eine oder andere ja noch ein paar Tipps für meine neuen Aufbau.
Hallo zusammen,
ich habe einen Controller AC-CNC2020-6D-Mega-R1.21 erstanden. Nun möchte ich gerne den passenden Treiber laden.
Leider beschwert sich mein Virus Programm und meldet einen Trojaner. Ist euch diesbezüglich etwas bekannt oder liegt
an dem Virus Programm? Gibt es sonst noch einen Möglichkeit das Problem zu beheben?
ich habe vor meinen Wabeco Koordinatentisch mit Estlcam zu steuern.
Da ich alles möglichst klein und einfach halten will, dachte ich zwei Standard Nema17 Stepper-Motoren.
Die Kräfte reichen völlig aus (es kommt auch noch eine 3:1 Untersetzung dran), und ich will nur relativ langsam fahren.
Spindel Drehzahl und Start/Stop wird manuell erledigt.
Um die beiden Achsen zu verfahren benötige ich ja auch Treiber, und da wollte ich ein CNC-Shield verwenden.
Wenn ich das mache, braucht es dann überhaupt noch die Arduinoclub-Mega Karte?
Ich will mir so benötigte ALU-Teile für meine "richtige" Fräse erstellen, wobei Toleranzen um die 0,5mm kein Problem sind.
Z.B. will ich eine Tasche fräsen, groß genug für die kurze Riemenverbindung vom Motor zur Kugelumlaufspindel und ähnliches.
Die Frage ist also eigentlich, kann ich also ein einfaches CNC-Shield (https://www.amazon.de/gp/product/B07CZDC9TZ)
mit entsprechenden Treibern (https://www.amazon.de/gp/product/B07CNJR2Z6) direkt in Estlcam verwenden, oder brauche ich
eine weitere/andere Platine?
Ich hoffe, die Links sind okay... und meine Frage nicht zuuu blöd ;-)
Das Thema Drehzahlsteuerung einer Chinaspindel über Estlcam beschäftigt auch mich.
Verbaute Komponenten:
Chinaspindel mit FU YL620-A
Arduino Estlcam CNC Controller AC-CNC2020-6DMega
Handsteuerung AC-CNC2022
Parameter bei FU wurden gesetzt, wie schon mehrfach im Forum beschrieben
P00.01 auf 1 (Terminals are enabled and the Stop on the control panel is still enabled if needed)
P07.08 auf 3 (siehe Anlage)
Klemmung für An / Aus Steuerkarte DCM an Inverter XGND Steuerkarte FOR an Inverter FWD
Klemmung für Drehzahlsteuerung Steuerkarte Inverter + an VI1 Steuerkarte Inverter - an GND
Die Ausgansspannung wurde an der Steuerkarte (Inverter noch nicht angeklemmt) auf 10,00 V eingestellt.
Ist der Inverter angeklemmt und die Spindel nicht gestartet kommen dort auch 10V an.
Die Parameter in Estlcam habe ich aus einem Beitrag im Forum übernommen Voreinstellung: China Spindel
Unteres Drehzahllimit: 0rpm (kannst du später erhöhen, zum Testen ist das besser)
Oberes Drehzahllimit: 24000upm (das höchste was deine Spindel kann)
Beschleunigungszeit: 2-3s
PWM Frequenz: 8000Hz
PWM Mindestlänge: 0,0% PWM Maximallange: 100,0%
so nun zu meinen Ergebnissen
Die Spindel erreicht nur ungefähr 22.500upm. Die gemessene Spannung am Inverter ist dabei 9,6 -9,7V.
Schalte ich am Handrad oder im Programm aus, oder drehe das Poti ganz zurück kommt die Spindel zwar zum Stillstand aber der FU zeigt 200 -600 upm. Man hört, dass der Motor nicht stromlos ist und eigentlich laufen möchte. Unabhängig von der mit dem Poti gewählten Drehzahl ist diese nicht konstant. Die Drehzahlanzeige schwankt hier ebenfalls um ca 500 upm und man hört, dass der Motor unruhig läuft.
Wenn ich den Motor über das Bedienfeld des Inverter bediene habe ich dieses Verhalten nicht.
24.000 UPM max. Keine Drehzahlschwankungen und natürlich aus wenn aus.
Ist diese Verhalten normal?
Mit dem Nichterreichen der max Drehzahl könnte ich leben. Dass der Motor aber nicht ganz ausgeht finde ich nicht gut.
Hat jemand eine Idee was hier falsch sein könnte.
Kann dass mit den Parametern
P03.10 -P03-13 zusammenhängen auf die sich der Parameter P07.08 bezieht?
hier habe ich folgende Werte
P03.10 = 60 P03.11 = 1020 P03.12 = 60Hz P03-13 = 400Hz
Habe aktuell den Inverter vom Mega getrennt um keine Schäden an Steuerkarte oder Inverter zu verursachen.
ich möchte meine Fräse evtl. Mit dem Club Board ausrüsten , habe aber NPN Sensoren verbaut.
Es wird in der Beschreibung angegeben dass nur PNP benutzt werden können, außer man benutzt einen Optokoppler. Ich kann leider nirgendwo finden wo steht: "was für ein Optokoppler", "Schaltplan dazu". Außerdem sind alle Beiträge dazu rel. alt. Gibt es evtl. mittlerweile ein Board das beides (NPN und PNP) kann?
vorhin nach dem letzten Fräsjob begann meine CNC auf X und Y gleichzeitig nurnoch in eine Richtung (links und nach hinten) zu fahren. Das lies sich soweit mir ersichtlich auch nicht irgendwie mal schnell beheben. Alles andere funktioniert weiterhin tadellos. Nun habe ich mal DIR gegen GND gemessen und auf der noch funktionierenden Z Achse springt der Wert je nach Richtung von 0 auf ca 4,2V. bei den anderen Achsen nur zwischen 0,085V und 0,035V.
Das erscheint mir so nicht ganz Richtig oder? Was kann da passiert sein das es gleichzeitig auf 2 Achsen passiert? Weis jemand ob man das irgendwie beheben kann oder ist da eine neue Karte fällig.
Hi,
habe gerade ein Mega Board erstanden, doch ich brauche dazu Anleitungen. So wie beschrieben, dass im Shop unter downloads was zu finden ist, ist nichts.
Das eine PDF (mit 13 MB !!!???) kann man zwar herunter laden, aber wenn man reinzoomt wird alles unleserlich, also unbrauchbar.
Hat jemand eine Dok für mich, aus der sämtliche Belegungen auch für einen Nicht Experten ersichtlich sind?
Dazu kommen Probleme mit der Steuerung. Ich hab das zwar zum Laufen gebracht, aber wenn ich in Estlcam mit den Controller Funktionen die Fräse nach links steuere, fährt sie nach links, wenn ich nach rechts steuern will, fährt sie aber wieder nach links.
Dreh ich die Polung der Motoren um, isses geau so aber halt in die andere Richtung.
Zurück gebaut auf die alte Steuerung funktioniert alles wie es soll...
Mir gehen langsam die Nerfen aus...
Da ich mir gerade auch eine CNC mit dem AC-CNC2020-6D-Mega-R1.21 Board und Estlcam baue wollte ich mal einen kleinen Hinweis hinterlassen der mir eben aufgefallen ist.
Am Inverterausgang vom AC-CNC2020-6D-Mega-R1.21 Board (Jumper für die Spannung auf 0-10V) sollte bei maximaler Drehzaleinstellung in Estlcam 10V ankommen.
War bei mir etwas hoch (10,67V) deswegen mit dem Blauen Poti eingestellt auf 10,01V.
Wenn man jetzt in Estlcam auf halbe Drehzal geht (bei mir 12000 RPM) sollte 5V am Inverterausgang des AC-CNC2020-6D-Mega-R1.21 Boards anliegen.
War bei mir allerdings nicht der fall, bei mir waren es 3,...V. Nach etwas suchen bin ich auch hier im Forum auf etwas gestoßen das zur lösung führte.
In Estlcam hatte ich das Drehzallimit von 6500 - 24000 RPM stehen. Nachdem ich es auf 0 - 24000 RPM gestellt hatte und die Spindel über Estlcam mit 12000 RPM gestartet habe
kamen am Inverterausgang vom AC-CNC2020-6D-Mega-R1.21 Board auch 5V an.
Also falls einer von euch das selbe Problem hat, mal in Estlcam in den Einstellungen der CNC Steuerung kontrollieren auf welchen
Bereich das Drehzallimit eingestellt ist.
Edit: Wenn man ein unteres Drehzahllimit einstellen will muss man in Estlcam bei der Einstellung der CNC-Steuerung unter Fräsmotor das untere PWM Limit auch anpassen
sonst kommen wie oben beschrieben falsche werte zustande.
Bei mir habe ich jetzt ein Drehzahllimit von 3000 - 24000 RPM eingestellt und das PWM Limit von 12,5 - 100%.
Somit liegt am Inverterausgang immer die passende Spannung an: 3000 RPM ~1,25V, 6000 RPM ~2,5V, 12000 RPM ~ 5V und bei 24000RPM ~10V.
) oder wer weis was. Auf jeden Fall habe ich die Platten dann durch 12mm Aluplatten ersetzt. Damit bin ich ganz zufrieden.
